Máy mài rung chủ yếu bao gồm một động cơ rung, lò xo chịu lực và đế. Động cơ rung được kết nối cố định với thùng chứa thông qua bu lông và đặt trên một lò xo nối với đế. Quá trình mài của máy mài rung là quá trình mài rung. Đặt phôi cần được mài và đánh bóng vào thùng chứa đã được chuẩn bị trước bằng dụng cụ đánh bóng và chất mài mòn. Bằng cách dựa vào sự rung động thường xuyên của thùng chứa, phôi và vật liệu mài đánh bóng sẽ di chuyển tương đối với nhau, mài và loại bỏ các gờ nhô ra khỏi bề mặt làm việc và ngoại vi, làm tròn các cạnh sắc và đánh bóng bề mặt.
1. Nó có thể được sử dụng để gia công chính xác và xử lý bề mặt các bộ phận kim loại và phi kim loại với kích thước kết cấu vừa và nhỏ trong sản xuất hàng loạt.
2. Loại bỏ hiệu quả các gờ, gờ, cạnh, rỉ sét, vết bẩn, vết dầu, vảy và vết trên bề mặt các bộ phận, làm cho bề mặt các bộ phận mịn, phẳng và sáng bóng ở một mức độ nhất định.
Trong quá trình hoàn thiện, kích thước ban đầu và độ chính xác của các bộ phận sẽ không bị hư hỏng, độ nhám bề mặt của các bộ phận cũng có thể được cải thiện đáng kể.
4. Nó có thể đạt được hoạt động tự động và kiểm tra ngẫu nhiên trạng thái gia công bề mặt của các bộ phận bất cứ lúc nào. Thiết bị máy mài rung miệng thẳng đáy phẳng được trang bị cổng xả và cổng thoát nước. Cổng xả miệng thẳng và cổng ống uốn cong có chức năng tự động tách các chất mài mòn và sản phẩm.
5. Hộp đựng máy mài rung sử dụng cao su PU (polyurethane) chịu mài mòn cao thay vì vật liệu cao su đen không chịu mài mòn trước đây, có thể tăng tuổi thọ của lớp lót bên trong lên hơn 5 lần, tránh va chạm giữa các bộ phận và giảm tiếng ồn.
6. Động cơ ba pha nguồn rung hiệu suất cao có biên độ có thể điều chỉnh trong khoảng 0.3-10 milimét.
7. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các mẫu quy trình miễn phí của các bộ phận sản phẩm để xác định quy trình đánh bóng hợp lý và tiết kiệm chi phí (bao gồm việc lựa chọn thiết bị đánh bóng và vật liệu phụ trợ, v.v.), đồng thời cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì trọn đời cho thiết bị.