Chìa khóa để hoạt động của máy đánh bóng là cố gắng để có được tốc độ đánh bóng tối đa để loại bỏ lớp thiệt hại càng sớm càng tốt. Đồng thời, đánh bóng lớp thiệt hại sẽ không ảnh hưởng đến mô quan sát cuối cùng, nghĩa là, không có mô giả sẽ được tạo ra. Trước đây yêu cầu sử dụng mài mòn thô hơn để đảm bảo tốc độ đánh bóng lớn hơn để loại bỏ lớp thiệt hại mài mòn, nhưng lớp thiệt hại đánh bóng cũng sâu; thứ hai yêu cầu sử dụng vật liệu tốt nhất để làm cho lớp thiệt hại đánh bóng tương đối nông, nhưng tốc độ đánh bóng thấp.
Cách tốt nhất để giải quyết mâu thuẫn này là chia đánh bóng thành hai giai đoạn. Mục đích của ném thô là để loại bỏ các lớp thiệt hại đánh bóng. Giai đoạn này cần có tốc độ đánh bóng tối đa. Các thiệt hại bề mặt được hình thành bởi đúc thô là một xem xét nhỏ, nhưng nó phải càng nhỏ càng tốt; thứ hai là ném tốt (hoặc ném cuối cùng), nhằm mục đích loại bỏ các thiệt hại bề mặt gây ra bởi ném thô và giảm thiểu thiệt hại đánh bóng. Khi đánh bóng thiết bị máy được đánh bóng, bề mặt của mẫu thử và các đĩa phải song song hoàn toàn và ép đều trên đĩa. Đồng thời, mẫu thử phải xoay và di chuyển qua lại theo hướng bán kính của đĩa để tránh sự hao mòn cục bộ nhanh chóng của vải được đánh bóng trong quá trình đánh bóng. Độ ẩm là quá nhiều để làm suy yếu đánh bóng mài đánh bóng, làm cho giai đoạn khó khăn trong mẫu nổi lồi, phi kim loại vùi trong thép và "kéo đuôi" của giai đoạn graphite trong gang. Độ ẩm quá thấp, nhiệt ma sát sẽ làm cho mẫu tăng lên, hiệu ứng bôi trơn giảm, bề mặt mài mất độ bóng, ngay cả điểm đen, hợp kim nhẹ sẽ ném bề mặt. . Để đạt được mục tiêu ném thô, tốc độ quay thấp, và tốt nhất là không vượt quá 600r / min; thời gian đánh bóng phải dài hơn thời gian cần thiết để loại bỏ vết trầy xước, vì lớp biến dạng cần được loại bỏ. Sau khi đánh bóng, bề mặt mài nhẵn nhưng xỉn. Dưới kính hiển vi, có các dấu mài đồng nhất và chi tiết, cần được loại bỏ bằng cách đánh bóng.
Tốc độ của bàn xoay có thể được tăng lên đúng khi đánh bóng xong, và thời gian đánh bóng nên được sử dụng để vứt bỏ lớp bị hư hỏng. Sau khi đánh bóng, bề mặt mài sáng như gương. Không có vết trầy xước nào có thể quan sát được dưới góc nhìn của kính hiển vi, nhưng các vết mòn vẫn có thể được quan sát trong điều kiện chiếu sáng tương phản pha. Chất lượng đánh bóng của máy đánh bóng ảnh hưởng nghiêm trọng đến cấu trúc của mẫu vật, từ đó đã thu hút sự chú ý của các chuyên gia liên quan. Trong những năm gần đây, rất nhiều công trình nghiên cứu đã được thực hiện trên hiệu suất của máy đánh bóng trong và ngoài nước. Rất nhiều mô hình mới và một thế hệ mới của thiết bị đánh bóng đã được nghiên cứu, đang được phát triển từ hoạt động thủ công cho một loạt các máy đánh bóng bán tự động và tự động.
Hồ Châu Shuanglin Hengxing đánh bóng nhà máy thiết bị
Điện thoại: 86-572- 3972679
Fax: 86-572- 3972388
Email: admin@hxpolishing.com
skype: zhangjun_0629
Điện thoại di động / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585