Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy sản xuất thiết bị đánh bóng Huzhou shuanglin hengxing được thành lập vào những năm 1980 là một trong những nhà sản xuất nổi tiếng về ngành công nghiệp hoàn thiện bề mặt tại Trung Quốc.
Sản phẩm bán chạy
Sản phẩm của chúng tôi bán ở Trung Quốc và nước ngoài, chẳng hạn như Mỹ, Nga, Ý, Đức, Brazil, v.v., trên toàn thế giới.
Sản xuất nhanh
Chúng tôi có cơ sở sản xuất có diện tích 5000 M2 và sản xuất hơn 30000 tấn vật liệu nghiền, hơn 1500 bộ máy hoàn thiện, hơn 2000 tấn hợp chất đánh bóng và hơn 1000 tấn hạt gốm mỗi năm.
Kinh nghiệm phong phú
Công ty chúng tôi được thành lập vào những năm 1980 và có hơn 40 năm kinh nghiệm sản xuất.
Phản hồi nhanh
Cam kết của chúng tôi là trả lời các câu hỏi của bạn trong vòng 24 giờ, đảm bảo rằng bạn nhận được thông tin và hỗ trợ mà bạn yêu cầu một cách kịp thời.
Máy đánh bóng rung là gì
Đánh bóng rung thường sử dụng một mẫu được gắn trong một "quả bóng" epoxy. Mẫu được đánh bóng một cách tinh tế nhờ chuyển động ngang do máy đánh bóng tạo ra. Hoạt động rung tạo ra một bề mặt rất phẳng với độ biến dạng bề mặt tối thiểu khi so sánh với quá trình đánh bóng cơ học thuần túy từ bánh xe đánh bóng. Nếu bạn muốn biết thông số kỹ thuật và giá cả của Máy đánh bóng rung hãy liên hệ với chúng tôi nhé!
Ưu điểm của máy đánh bóng rung




Tăng hiệu quả
Thiết bị hoàn thiện rung công nghiệp được thiết kế để hoàn thiện nhanh chóng và hiệu quả nhiều loại bề mặt. Không giống như hoàn thiện bằng tay, có thể tốn thời gian và không nhất quán, hoàn thiện rung sử dụng các rung động tần số cao để tạo ra lớp hoàn thiện mịn, đều. Kết quả là, đây là phương pháp nhanh hơn và hiệu quả hơn nhiều để hoàn thiện hàng loạt các bộ phận kim loại và các bề mặt khác. Ngoài ra, hoàn thiện bằng rung ít có khả năng gây hư hỏng cho các bề mặt mỏng manh, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng mỏng manh hoặc nhạy cảm. Vì những lý do này, máy hoàn thiện rung ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
Cải thiện chất lượng bề mặt
Một trong những thách thức của việc hoàn thiện bề mặt là đạt được kết quả nhất quán. Các bề mặt không bằng phẳng có thể khó gia công và có thể cần thêm thời gian và công sức để đạt được độ hoàn thiện như mong muốn. Máy hoàn thiện rung công nghiệp có thể giúp giải quyết vấn đề này bằng cách cung cấp bề mặt hoàn thiện đồng nhất hơn. Máy hoạt động bằng cách rung phôi ở tốc độ cao. Điều này tạo ra một loạt các vết xước nhỏ giúp loại bỏ mọi vết bất thường trên bề mặt. Kết quả là bề mặt trở nên mịn màng và đồng đều hơn. Ngoài ra, máy còn có thể dùng để đánh bóng bề mặt để đạt chất lượng hoàn thiện cao.
Giảm chi phí lao động
Những máy này yêu cầu ít nhân viên vận hành hơn, giải phóng nhân viên cho các nhiệm vụ khác. Bằng cách đầu tư vào thiết bị hoàn thiện rung công nghiệp, các công ty có thể cải thiện năng suất và lợi nhuận của mình.
Khoản đầu tư ban đầu có thể cao nhưng lợi ích lâu dài thì rõ ràng. Đối với các công ty đang tìm cách cải thiện khả năng hoàn thiện bề mặt của mình, máy rung công nghiệp là một khoản đầu tư tốt.
Thông lượng tăng
Gia công tinh bằng rung là một cách hiệu quả để hoàn thiện các lô sản phẩm lớn một cách nhanh chóng. Một người vận hành có thể tải hàng trăm bộ phận vào máy hoàn thiện rung trong một giờ và máy có thể xử lý hàng nghìn bộ phận trong cùng một khoảng thời gian. Do đó, hoàn thiện rung là một cách tiết kiệm chi phí để đạt được kết quả chất lượng cao.
Tính linh hoạt cao hơn
Hệ thống rung công nghiệp có thể được sử dụng cho nhiều hình dạng và kích cỡ bộ phận khác nhau. Thiết bị hoàn thiện rung thường được sử dụng cho một trong hai mục đích: loại bỏ các gờ nặng khỏi các bộ phận gia công hoặc để thêm lớp hoàn thiện mịn, bóng cho bề mặt. Trong cả hai trường hợp, những chiếc máy này đều có thể hoàn thành công việc. Hoàn thiện rung có thể cung cấp một cách linh hoạt và hiệu quả để đạt được kết quả mong muốn của bạn.
Chi phí thấp
Việc sử dụng máy mài ba via rung để bán có thể là cách tiết kiệm chi phí nhất để mài và đánh bóng sản phẩm của bạn. Điều này thu hẹp sự đơn giản của quy trình sử dụng cùng một phương tiện và chi phí định kỳ duy nhất là cấp nguồn cho máy để có thể xảy ra rung động và các hoạt động dựa trên động cơ khác. Với chi phí thấp hơn, đây là một thắng lợi lớn vì nó ngụ ý rằng với tư cách là nhà sản xuất, bạn có những sản phẩm được đánh bóng tốt hơn với chi phí thấp hơn nhiều. Điều này mang lại cho bạn lợi thế cạnh tranh, từ đó làm cho sản phẩm của bạn có vị trí tốt hơn trên thị trường.
Kích thước thay đổi
Ưu điểm chính của việc sử dụng máy mài ba via rung để bán trong quá trình sản xuất sản phẩm của bạn là chúng có nhiều kích cỡ khác nhau. Điều này cho phép bạn lựa chọn phù hợp nhất cho nhu cầu hiện tại của bạn. Điều này tạo thuận lợi khi lập ngân sách cho việc mua những máy này vì quy mô mua thường tương xứng với quy mô của doanh nghiệp. Tuy nhiên, trong quá trình mua, điều quan trọng là phải xem xét bất kỳ kế hoạch phát triển hoạt động nào và nếu cân nhắc điều này, một chiếc máy lớn hơn sẽ phù hợp hơn.
Có thể tùy chỉnh
Lợi ích lớn khác của việc đánh bóng sản phẩm của bạn bằng cách sử dụng máy mài mòn rung để bán là có được một chiếc máy tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Điều này chủ yếu phụ thuộc vào loại sản phẩm bạn có và vẫn tính đến các yếu tố như kích thước và thậm chí hình dạng mà bạn sản xuất chúng. Với một máy có thể tùy chỉnh, đây là một chiến thắng tuyệt vời vì việc hoàn thiện sản phẩm sẽ tốt hơn nhiều khi so với các máy thông dụng. Nó cũng sẽ dẫn đến năng suất tốt hơn và dễ dàng hơn trong các bước sản xuất khác như sơn.
Bảo trì thấp
Do tính đơn giản của máy hoàn thiện rung nên chi phí bảo trì rất thấp so với các hệ thống phức tạp khác. Điều này làm cho nó trở thành một tài sản lớn trong quá trình sản xuất bằng cách đảm bảo rằng chi phí hoạt động được giữ ở mức tối thiểu, đây là mong muốn của bất kỳ doanh nghiệp nào. Ngoài ra, với mức độ bảo trì thấp có nghĩa là độ tin cậy sẽ tăng lên vì máy có thể được kỳ vọng sẽ hoạt động mọi lúc như mong đợi trong quá trình sản xuất. Đây là một lợi ích lớn vì thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất đồng nghĩa với việc dừng các quy trình khác và điều này dẫn đến thua lỗ.
Các loại máy đánh bóng rung
Hoàn thiện rung khô
Trong quy trình hoàn thiện rung khô, việc hoàn thiện chỉ được thực hiện bằng vật liệu mà không sử dụng các hóa chất đặc biệt. Thông thường, vật liệu không mài mòn, chẳng hạn như vật liệu hữu cơ, được sử dụng. Quá trình này có hiệu quả để làm khô và đánh bóng, mang lại bề mặt sáng và bóng trên bề mặt bộ phận.
Hoàn thiện rung khô thường rẻ hơn so với hoàn thiện rung ướt. Tuy nhiên, vật liệu khô có thể bị nhiễm bẩn, dầu và oxit kim loại sau vài chu kỳ, làm giảm hiệu suất hoàn thiện và có khả năng làm nhiễm bẩn các bộ phận. Các vật liệu cứng hơn và đặc hơn, chẳng hạn như vật liệu gốm, cũng có thể làm xước phôi. Ngoài ra, vật liệu khô bị hao mòn sau nhiều đợt hoàn thiện, đòi hỏi phải lắp đặt bộ thu bụi hoặc hạt. Hoạt động hoàn thiện khô cũng có thể tạo ra tiếng ồn đáng kể.
Hoàn thiện rung ướt
Trong quá trình hoàn thiện rung ướt, chất lỏng như nước hoặc hóa chất đặc biệt sẽ hỗ trợ quá trình này. Chất lỏng hoạt động như chất bôi trơn và chất làm mát, làm giảm nhiệt sinh ra từ sự cọ xát của phôi. Nó cũng giúp loại bỏ các oxit và ô nhiễm bề mặt, mang lại một bộ phận sạch hơn và bóng hơn. Vật liệu in hấp thụ một phần chất lỏng, giúp giảm thiểu sự biến dạng bộ phận và giảm sự hình thành và lắng đọng mảnh vụn trên vật liệu in. Tuy nhiên, hoàn thiện rung ướt thường đắt hơn hoàn thiện khô và tạo ra chất thải từ các hóa chất đã qua sử dụng cần được xử lý.
Quá trình hoàn thiện rung ướt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng hầu hết các loại vật liệu, ngoại trừ vật liệu hoàn thiện hữu cơ.
Hoàn thiện rung ướt cung cấp nhiều khả năng hoàn thiện hơn so với hoàn thiện khô, điều này góp phần làm cho nó trở nên phổ biến hơn.
Máy hoàn thiện rung liên tục
Máy hoàn thiện rung liên tục là một loại máy hoàn thiện rung trong đó các bộ phận được đưa vào một đầu của máy và di chuyển cùng với vật liệu in trong suốt quá trình hoàn thiện. Các bộ phận đã hoàn thiện được xả liên tục ở đầu kia với tốc độ ổn định.
Máy hoàn thiện rung liên tục mang lại năng suất cao bằng cách hoàn thiện và vận chuyển các bộ phận đến vị trí được chỉ định hoặc thiết bị hạ nguồn cùng một lúc. Quá trình kết hợp này làm giảm đáng kể thời gian chu kỳ.
Bát rung
Bát rung là cấu hình đơn giản nhất của thiết bị hoàn thiện rung. Nó bao gồm một cái bát được lót bằng polyurethane. Lớp lót làm giảm hệ số ma sát giữa bát và vật liệu in, do đó bảo vệ chúng khỏi bị mài mòn. Bát có thể được trang bị các bộ chia có thể điều chỉnh và tháo rời để xử lý riêng các bộ phận nhỏ và nhạy cảm, giúp ngăn ngừa ma sát giữa các bộ phận.
Bát rung có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm cả bồn hình chữ nhật và hình bát. Một số mẫu có phần trung tâm hẹp được thiết kế để xử lý các sản phẩm lớn. Những hình dạng bát khác nhau này cho phép bạn chọn bát rung phù hợp nhất với ứng dụng cụ thể của bạn.
Bát rung có thể chứa cả lô sản xuất nhỏ và lớn. Để hoàn thiện công suất nhỏ hơn, có sẵn bát rung di động và để bàn hoặc đặt trên bàn.
Máy hoàn thiện kép rung
Máy hoàn thiện kép rung có buồng bên trong và buồng bên ngoài để thực hiện các bước hoàn thiện ướt và khô tương ứng. Các quy trình nặng hơn như mài nhẵn, mài góc và đánh bóng, thường được hỗ trợ bằng hóa chất hoàn thiện, được thực hiện ở khoang bên trong, được lót bằng polyurethane để giảm thiểu mài mòn và ma sát. Khoang bên ngoài được làm nóng, xử lý các bước sấy khô và làm sạch. Một vách ngăn ổn định ngăn cách hai ngăn để ngăn chặn việc di chuyển nội dung giữa chúng.
Sau khi hoàn thiện ướt ở khoang bên trong, vật liệu được sàng lọc và giữ lại trong bát, trong khi các bộ phận được chuyển sang khoang bên ngoài để sấy khô và làm sạch.
Máy hoàn thiện kép rung là một giải pháp tiết kiệm chi phí vì nó kết hợp cả quy trình hoàn thiện ướt và khô trong một thiết bị duy nhất.
Máy sấy rung
Máy sấy rung có một bồn hình elip chứa đầy chất làm khô được làm nóng để làm khô các bộ phận sau quá trình hoàn thiện ướt. Ngoài ra, thiết bị này còn cung cấp thêm khả năng đánh bóng cho các bộ phận.
Máy sấy rung có thể xử lý cả khối lượng chi tiết nhỏ và lớn và có sẵn ở cả chế độ mẻ và liên tục. Chúng cũng có thể được sử dụng trong sản xuất nội tuyến, trong đó các bộ phận hoàn thiện được chuyển trực tiếp đến thiết bị ở khâu cuối.
Máy hoàn thiện máng rung
Máy hoàn thiện máng rung bao gồm một bồn hình chữ U dài khép kín được lót bằng polyurethane với các tấm ngăn bên trong bồn, có thể tháo rời và điều chỉnh bằng tay. Máy này được sử dụng trong quá trình hoàn thiện rung các bộ phận dài, lớn, có hình dạng không đều và các bộ phận mỏng manh. Các tấm ngăn tạo thành các ngăn bên trong bồn ngăn cách từng bộ phận mỏng manh nhằm tránh sự tiếp xúc cọ xát của từng bộ phận trong quá trình hoàn thiện.
Cách chọn máy đánh bóng rung
Kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt
Một số cân nhắc được đưa ra khi lựa chọn thiết bị để hoàn thiện hàng loạt.
Những yếu tố này có thể bao gồm sự sẵn có của lao động để hỗ trợ trong quá trình thiết bị, thời gian/tiến độ sản xuất, vốn, các bộ phận đang được xử lý, v.v.
Trong số các kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt khác, những lựa chọn phổ biến nhất khi phải đối mặt với nhu cầu thực hiện các hoạt động hoàn thiện hàng loạt là quá trình hoàn thiện thùng nhào và máy rung.
Đây là những quy trình linh hoạt và khả năng chọn một quy trình phù hợp với nhu cầu và mục tiêu của bạn phụ thuộc chủ yếu vào mức độ hiểu biết của bạn về từng phương pháp, chi phí và tất nhiên là cả lợi ích.
Nếu bạn đã đến lúc cần mài giũa, làm sạch, hoàn thiện bề mặt hoặc đánh bóng nhiều bộ phận cùng một lúc, thì bài viết này có thể giúp bạn đi đúng hướng để đưa ra lựa chọn đúng đắn.
Chọn đúng kích cỡ
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến việc lựa chọn kích thước phương tiện là kích thước của bộ phận và tính năng của nó. Các bộ phận lớn hơn thường yêu cầu vật liệu lớn hơn do khả năng cắt nhanh và để lại bề mặt thô. Mặt khác, các bộ phận nhỏ hơn thường được mài nhẵn và đánh bóng bằng phương tiện nhỏ để tránh hư hỏng và có được lớp hoàn thiện mịn hơn. Tuy nhiên, các tính năng của một bộ phận cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn kích thước. Ví dụ, vật liệu có kích thước sai có thể lọt vào các lỗ của bộ phận, ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Theo nguyên tắc chung, để tránh bị kẹt trong bộ phận, vật liệu in phải có kích thước tối thiểu bằng 70% kích thước của lỗ hoặc khe. Điều này tránh cho hai mảnh bị kẹt cạnh nhau trong một lỗ.
Chọn hình dạng phù hợp
Các ngôi sao, hình chóp, hình nón, hình nêm, hình cầu, hình trụ và hình bầu dục chỉ là một số hình dạng có sẵn. Giống như việc lựa chọn kích thước, các tính năng của bộ phận, chẳng hạn như lỗ và khe, ảnh hưởng đến việc lựa chọn hình dạng phương tiện. Ví dụ: hình nón, ngôi sao góc và hình chóp là những nơi tốt nhất để tiếp cận một khu vực vì chúng ngăn không cho phương tiện truyền thông bị mắc kẹt. Xi lanh cắt góc là tốt nhất để đi qua các lỗ.
Lựa chọn vật liệu
Vật liệu truyền thông có những đặc điểm khác nhau. Một số trong số chúng hoạt động tốt hơn khi gia công tinh trong khi một số khác được khuyên dùng để loại bỏ các cạnh gia công không mong muốn. Loại kim loại cũng là một yếu tố quan trọng cần xem xét vì một số chất mài mòn có hiệu quả hơn trên kim loại cứng trong khi một số khác hoạt động tốt hơn trên vật liệu mềm.
Chọn phương tiện truyền thông của bạn một cách khôn ngoan
Như bạn có thể đã nhận ra, việc chọn đúng phương tiện truyền thông không phải là một quyết định dễ dàng. Rất nhiều biến số cần được đưa vào phương trình và cũng như đối với nhiều hoạt động khác trong xưởng làm việc, yêu cầu phải thử và sai quy trình để hoàn thiện.
Chứng nhận






Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đánh bóng rung hàng đầu tại Trung Quốc. Xin vui lòng bán buôn máy đánh bóng rung chất lượng cao với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi. Hãy liên hệ với chúng tôi để có nhiều sản phẩm giá rẻ hơn.












