Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy sản xuất thiết bị đánh bóng Huzhou shuanglin hengxing được thành lập vào những năm 1980 là một trong những nhà sản xuất nổi tiếng về ngành công nghiệp hoàn thiện bề mặt tại Trung Quốc.
Sản phẩm bán chạy
Sản phẩm của chúng tôi bán ở Trung Quốc và nước ngoài, chẳng hạn như Mỹ, Nga, Ý, Đức, Brazil, v.v., trên toàn thế giới.
Sản xuất nhanh
Chúng tôi có cơ sở sản xuất có diện tích 5000 M2 và sản xuất hơn 30000 tấn vật liệu nghiền, hơn 1500 bộ máy hoàn thiện, hơn 2000 tấn hợp chất đánh bóng và hơn 1000 tấn hạt gốm mỗi năm.
Kinh nghiệm phong phú
Công ty chúng tôi được thành lập vào những năm 1980 và có hơn 40 năm kinh nghiệm sản xuất.
Phản hồi nhanh
Cam kết của chúng tôi là trả lời các câu hỏi của bạn trong vòng 24 giờ, đảm bảo rằng bạn nhận được thông tin và hỗ trợ mà bạn yêu cầu một cách kịp thời.
Phương tiện đánh bóng đặc biệt là gì
Phương tiện đánh bóng được phân loại là phương tiện không mài mòn được sử dụng để đánh bóng. Nó hoạt động trong việc làm sáng bề mặt của các bộ phận mà không loại bỏ bất kỳ vật liệu nào khỏi các bộ phận. Nó có tỷ lệ tiêu hao và cắt thấp. Các bộ phận được cắt càng dài thì các bộ phận sẽ đạt được kết quả bề mặt sáng hơn. Nếu bạn muốn biết thông số kỹ thuật và giá cả của Polishing Media, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
Ưu điểm của phương tiện đánh bóng
Khả năng chống mài mòn cao
Một trong những ưu điểm chính của hạt zirconia gốm là khả năng chống mài mòn cao. Điều này có nghĩa là chúng bền hơn và lâu dài hơn nhiều so với vật liệu mài truyền thống. Khả năng chống mài mòn cao của hạt zirconia là do độ cứng cao, giúp chúng có khả năng chống mài mòn và mài mòn ngay cả trong những môi trường mài mòn khó khăn nhất.
Mật độ cao
Hạt zirconia gốm cũng có mật độ cao hơn so với vật liệu mài truyền thống, có nghĩa là chúng có thể tạo ra nhiều năng lượng hơn trong quá trình mài. Năng lượng tăng lên này có thể dẫn đến quá trình nghiền nhanh hơn và hiệu quả hơn, dẫn đến năng suất cao hơn và chi phí vận hành thấp hơn.
Độ trơ hóa học
Một ưu điểm khác của hạt zirconia gốm là tính trơ hóa học của chúng. Điều này có nghĩa là chúng không bị ảnh hưởng bởi hầu hết các phản ứng hóa học và không phản ứng với vật liệu được nghiền. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà sự nhiễm bẩn từ vật liệu nghiền có thể gây ra vấn đề hoặc ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Kích thước và hình dạng đồng đều
Hạt zirconia gốm cũng có sẵn với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau, cho phép chúng được điều chỉnh cho phù hợp với các ứng dụng mài cụ thể. Kích thước và hình dạng đồng đều của các hạt này cũng có nghĩa là chúng mang lại hiệu suất nghiền ổn định, điều này cần thiết để đạt được sản phẩm cuối cùng chất lượng cao.
Các loại hoàn thiện kim loại để đánh bóng
Kết thúc nhân đôi
Bề mặt tráng gương đạt được thông qua quá trình đánh bóng tinh tế và toàn diện, giúp bề mặt kim loại có độ phản chiếu và mịn màng cao. Kiểu hoàn thiện này thường được tìm kiếm trong các ứng dụng trang trí đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, chẳng hạn như chi tiết ô tô cao cấp, đồ dùng nhà bếp sang trọng hoặc các đặc điểm kiến trúc.
chải hoàn thiện
Đặc trưng bởi những đường nét mảnh và vẻ ngoài mờ, lớp sơn hoàn thiện đạt được bằng cách sử dụng bàn chải dây hoặc dụng cụ mài mòn tương tự để làm xước kim loại theo một kiểu đồng nhất. Lớp hoàn thiện này ít phản chiếu hơn lớp hoàn thiện tráng gương và thường được sử dụng cho các thiết bị gia dụng, đồ điện tử và nội thất ô tô do khả năng chống hiển thị dấu vân tay và các khuyết điểm nhỏ.
Kết thúc satin
Lớp hoàn thiện bằng satin mang lại ánh sáng mềm mại hơn so với lớp hoàn thiện được tráng gương và được tạo ra thông qua quá trình đánh bóng cơ học hoặc hóa học mà không loại bỏ hoàn toàn các rãnh nhỏ trên bề mặt kim loại. Lớp hoàn thiện này thường được sử dụng trong chế tạo các thiết bị y tế và dụng cụ nhà bếp, nơi mà cả sự sạch sẽ và tính thẩm mỹ vừa phải đều quan trọng.
Kết thúc cổ
Lớp hoàn thiện kiểu cổ được thiết kế để mang lại vẻ ngoài cũ kỹ hoặc bị phong hóa, thường làm nổi bật các chi tiết kết cấu và tăng thêm chiều sâu cho các vật dụng trang trí. Lớp hoàn thiện này có thể đạt được thông qua nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm áp dụng giải pháp lớp gỉ, sau đó đánh bóng chọn lọc để lộ những điểm nổi bật. Nó phổ biến trong làm đồ trang sức, đồ nội thất và phần cứng kiến trúc.
Kết thúc hạt
Hoàn thiện dạng hạt liên quan đến việc đánh bóng kim loại theo một hướng để tạo ra kết cấu tuyến tính đồng nhất. Lớp hoàn thiện này thường được áp dụng cho các bề mặt phẳng lớn như tấm và tấm được sử dụng trong xây dựng công trình, cửa thang máy và thiết kế kiến trúc nội thất. Đánh bóng cơ học bằng chất mài mòn thô đến trung bình có thể đạt được hiệu quả này.
Cách sử dụng phương tiện đánh bóng
chà nhám
Quá trình chà xát bề mặt bằng vật liệu mài mòn, chẳng hạn như giấy nhám, là một phương pháp hoàn thiện bề mặt phổ biến. Hạt thô loại bỏ vật liệu nhanh chóng, trong khi hạt mịn hơn sẽ giúp bề mặt của bạn sáng bóng hơn. Giấy nhám oxit nhôm hoặc giấy nhám cacbua silic được sử dụng tốt nhất để đánh bóng kim loại. Sử dụng nước để làm nguội bề mặt và giảm lượng bụi tạo ra.
Đánh bóng siêu âm
Đánh bóng siêu âm sử dụng một công cụ mềm, có đầu nhọn được gắn trên trục siêu âm. Công cụ này hoạt động ở tốc độ từ 21,000 đến 25,000 nét mỗi giây. Với công nghệ này, máy đánh bóng có thể kiểm soát hoàn toàn chính xác việc hoàn thiện các chi tiết tinh xảo của sản phẩm kim loại. Các đầu không thực sự chạm vào kim loại. Thay vào đó, nó giải phóng một làn sóng áp suất để tạo ra lớp sơn bóng mịn trên bề mặt một cách an toàn.
Nhào lộn
Trong quá trình nhào lộn, vật liệu mài mòn rời được đặt trong buồng cùng với các sản phẩm được hoàn thiện. Sự kết hợp sau đó được xoay và/hoặc rung, trộn mọi thứ lại với nhau. Quá trình chà xát chất mài mòn giữa các vật kim loại sẽ làm sạch bề mặt sản phẩm, loại bỏ các vết gia công và vết trầy xước, đồng thời loại bỏ các vệt và cạnh sắc.
Đánh bóng từ tính
Nếu sản phẩm của bạn có lỗ hoặc rãnh sâu thì đánh bóng từ tính là phương pháp hoàn thiện kim loại phổ biến. Quá trình này hơi giống với quá trình nhào lộn, tuy nhiên, nó sử dụng các hạt từ hóa thay vì vật liệu mài mòn. Một từ trường tập trung sẽ ép các hạt lên bề mặt khó tiếp cận. Quá trình này đặc biệt hữu ích trong việc sản xuất đồ trang sức.
phun cát
Phun cát làm nổ vật liệu mài mòn dưới áp suất cao. Kỹ thuật hoàn thiện kim loại này sử dụng không khí hoặc nước để làm nổ các hạt. Điều này mang lại một kết thúc mịn màng, sạch sẽ. Hỗn hợp các hạt đi qua một vòi phun và hướng chúng vào miếng kim loại. Các loại phương tiện khác nhau sẽ dẫn đến nhiều loại bề mặt hoàn thiện có thể.
Vỗ cánh
Lapping đòi hỏi một dụng cụ bằng sắt mềm và độ mài mòn nhẹ để gia công từ từ bề mặt của miếng kim loại với các chuyển động ngẫu nhiên, nhẹ, phi tuyến tính. Quá trình này được thực hiện hoàn toàn bằng tay nên khá tốn thời gian nhưng rất lý tưởng để đạt được bề mặt kim loại phẳng tinh xảo.
nộp hồ sơ
Dũa thép cứng đôi khi được sử dụng trong quá trình hoàn thiện kim loại. Quá trình này tương đối rẻ tiền nhưng đòi hỏi công việc phải được thực hiện bằng tay. Các tập tin có nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau của răng. Tùy thuộc vào độ thô của răng mà bạn có thể loại bỏ vật liệu bề mặt kim loại tương đối nhanh chóng.
Cách bảo quản phương tiện đánh bóng
Kính truyền thông
Phương tiện truyền thông tráng men có thể là nguyên nhân lớn dẫn đến giảm năng suất trong không khí. Cũng giống như một bánh mài, vật liệu tráng men được thiết kế để mang lại một số đặc tính thay đổi bề mặt bằng cách mài mòn. Nếu không có biện pháp kiểm soát quy trình thích hợp, đất và chất gây ô nhiễm sẽ hình thành trên bề mặt vật liệu, làm giảm đáng kể hiệu quả của vật liệu.
"Kính" này có thể được quy cho việc lựa chọn hợp chất không đúng, tốc độ dòng hỗn hợp, tỷ lệ giữa các bộ phận với vật liệu, quản lý dòng lọc/chất thải, thời gian chu kỳ hoặc thiết lập máy.
Trong trường hợp cụ thể này, có đủ lượng đất tích tụ trên bề mặt vật liệu để loại bỏ một cách hiệu quả tất cả khả năng mài mòn và sàng lọc, dẫn đến sự gia tăng theo cấp số nhân trong chu kỳ thời gian cũng như chất lượng hoàn thiện khó chịu. So sánh đồ họa bên dưới cho thấy sự khác biệt về độ nhám trên 200 µin giữa mẫu môi trường được điều hòa đúng cách và mẫu môi trường "được tráng men" từ quy trình rung không được bảo trì. Bạn cũng có thể thấy sự khác biệt rõ ràng giữa hai điều này.
Lý do phương tiện truyền thông trở nên tráng men
Bạn sẽ nhận thấy quá trình tráng men lan truyền nhanh hơn khi các vật liệu được xử lý ở mặt mềm hơn, chẳng hạn như đồng thau, đồng thau, nhôm và một số loại thép không được xử lý nhiệt. Các quy trình có hàm lượng đất sản xuất cao như dầu mỡ, tỷ lệ giữa vật liệu và chất lượng cao và đặc tính luyện kim chất lượng thấp sẽ tạo ra dòng chất thải đậm đặc, sẫm màu, đây là dấu hiệu cho thấy cần phải tiến hành kiểm tra quy trình thường xuyên.
Tuy nhiên, trong quy trình rung, có thể sẽ có một số sự đổi màu, tuy nhiên, nếu nước thải của bạn có màu sẫm và đậm đặc (xem hình bên phải), có khả năng cao là vật liệu đã bị tráng men ở một mức độ nào đó và cần được theo dõi để phát hiện tình trạng giảm năng suất.
Như đã đề cập trước đó, một lý do cho việc tráng men có thể là do việc lựa chọn hóa chất và/hoặc phương pháp định lượng không đúng. Việc lựa chọn hóa học dựa trên nhiều yếu tố, chẳng hạn như vật liệu được xử lý, loại đất sản xuất và yêu cầu hoàn thiện. Nhiều khi chúng ta sẽ thấy hóa học được sử dụng vì "nó đi kèm với máy" hoặc chúng ta nhận được câu trả lời "đó là thứ chúng tôi sử dụng cho mọi thứ". Hãy chắc chắn rằng hóa chất bạn đang sử dụng phù hợp với ứng dụng của bạn.
Cách làm sạch phương tiện tráng men
Nếu một quy trình hoặc hạn chế về nước thải yêu cầu phải đóng cống thoát nước trên máy, hãy tránh các chu kỳ thời gian kéo dài làm tập trung tải trọng đất. Có thể cần phải lấp đầy và thoát nước thường xuyên để tránh đất đọng lại trên các bộ phận. Lý tưởng nhất là đối với quy trình có tải trọng chi tiết cao, cống phải luôn mở và chất lỏng có thể chảy tự do qua máy. Hành động xả này sẽ cho phép hợp chất loại bỏ cặn vật liệu và đất, tạo ra môi trường hoàn thiện sạch sẽ đồng thời tăng độ bóng và độ sạch của bộ phận.
Làm sạch phương tiện tráng men thực sự khá đơn giản. Các hợp chất đốt cháy như Chemtrol được thiết kế để làm việc đó. Hãy tham khảo ý kiến nhà cung cấp hóa chất của bạn và họ có thể đề xuất loại hóa chất tẩy rửa phù hợp để phục hồi vật liệu với thời gian chu kỳ và nồng độ thích hợp dựa trên chất liệu mà vật liệu của bạn được phủ.
Để sử dụng các sản phẩm như Chemtrol, hãy sử dụng máy bơm định lượng hoặc xử lý hàng loạt để thêm vào khối vật liệu nhằm bắt đầu nhũ hóa và hòa tan đất và kim loại còn sót lại sau quá trình sản xuất. Không có thời gian chu kỳ tiêu chuẩn cho quá trình này, tuy nhiên, với hóa chất phù hợp, bạn sẽ bắt đầu thấy kết quả sau vài phút. Nếu quy trình của bạn đòi hỏi nhiều công đoạn và không thể tránh khỏi việc lắp kính, thì bạn nên kết hợp bảo trì phương tiện vào PM của mình.
Chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phương tiện đánh bóng đặc biệt hàng đầu tại Trung Quốc. Xin vui lòng bán buôn phương tiện đánh bóng đặc biệt chất lượng cao với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi. Hãy liên hệ với chúng tôi để có nhiều sản phẩm giá rẻ hơn.